I. Giám sát dòng điện và năng lượng
1. Dòng điện động cơ bất thường
Nếu dòng điện không-tải vượt quá 10% giá trị định mức hoặc dòng điện tải liên tục vượt quá giá trị ghi trên bảng tên thì điều đó cho thấy có thể xảy ra tình trạng quá tải.
Sử dụng đồng hồ kẹp để theo dõi-thời gian thực. Nếu dòng điện dao động mạnh và không đều, hãy kiểm tra sự tích tụ vật liệu hoặc nhiễu cơ học.
2. Phân tích biến động điện năng
Ghi lại đường cong vận hành bằng cảm biến công suất. Nếu công suất đỉnh vượt quá 15% công suất định mức và kéo dài hơn 30 giây thì được coi là quá tải.
II. Kiểm tra tình trạng cơ khí
1. Độ rung và tiếng ồn
Nếu tốc độ rung RMS vượt quá 4,5 mm/s (tiêu chuẩn ISO 10816) hoặc xảy ra âm thanh -va chạm kim loại tần số cao, điều đó cho thấy vòng bi hoặc hệ thống truyền động đang bị quá tải.
Tiếng ồn bất thường (chẳng hạn như âm thanh mài rè) có thể do khoảng cách giữa ruy băng và thành trụ không đủ.
2. Nhiệt độ tăng bất thường
Nếu nhiệt độ vòng bi vượt quá nhiệt độ môi trường xung quanh 40 độ hoặc nhiệt độ vỏ động cơ vượt quá 80 độ, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra.
III. Thông số vật liệu và vận hành
1. Kiểm soát công suất tải
Nếu thể tích vật liệu vượt quá 80% dung tích xi lanh hoặc mật độ quá cao (ví dụ: bột ướt, vật liệu nhớt) thì có khả năng gây ra tình trạng quá tải.
Giám sát trong thời gian thực-bằng cách sử dụng hệ thống cân để tránh lỗi do ước tính thủ công.
2. Thời gian trộn kéo dài
Nếu thời gian trộn của cùng một loại vật liệu tăng hơn 50% so với giá trị cơ bản thì có thể là do không đủ năng lượng do quá tải.
IV. Phản hồi của thiết bị bảo vệ
Việc vấp ngã thường xuyên hoặc cảnh báo từ bộ bảo vệ quá tải trực tiếp cho thấy nguy cơ quá tải.
V. Biện pháp phòng ngừa
Lắp đặt hệ thống giám sát thông minh tích hợp cảm biến dòng điện, độ rung và nhiệt độ để đưa ra cảnh báo quá tải.
Thường xuyên hiệu chuẩn thiết bị cân để đảm bảo đo lường vật liệu chính xác.
